塑料瓶盖的生产工艺

1、模压瓶盖的生产工艺

(1)模压瓶盖无材料开孔痕迹，外观更美观，加工温度低，收缩率小，瓶盖尺寸更准确。

(2)将混合好的物料放入压塑机中，在机内将物料加热到170摄氏度左右，成为半塑化状态，将物料定量挤出到模具中。将上下模具合拢，在模具中压制成瓶盖形状。

(3)压塑后的瓶盖留在上模内，下模移开，瓶盖穿过转盘，沿内螺纹逆时针方向将瓶盖从模具中脱出。

(4)瓶盖压塑后，在机器上旋转，用刀片在距离瓶盖边缘3毫米处切出一个防盗环，该防盗环由连接瓶盖的多个点组成。

2、注塑瓶盖的注塑生产工艺

(1)将混合好的材料放入注塑机中，在机内将材料加热到230摄氏度左右，成为半塑化状态，通过压力注入模具型腔，冷却定型。

(2)瓶盖的冷却缩短了模具逆时针旋转的时间，瓶盖在推板的作用下顶出，完成瓶盖的自动落下。采用螺纹旋转脱模，可以保证整个螺纹的完整成型。

(3)切割防盗圈并将密封圈安装到瓶盖内后，就生产出完整的瓶盖。

(4)拧紧瓶盖后，瓶口深入瓶盖，到达密封垫片。瓶口内槽与瓶盖螺纹紧密接触。多重密封结构可有效防止瓶内内容物泄漏或变质。